Kvaliteten på ett hydrauliskt system beror inte bara på rationaliteten i systemdesignen och prestanda hos systemkomponenterna, utan också på föroreningsskyddet och behandlingen av systemet. Föroreningen av systemet påverkar direkt hydraulsystemets tillförlitlighet och komponenternas livslängd. Statistik visar att cirka 70 % av fel i hydraulsystemet hemma och utomlands orsakas av föroreningar.
Riskerna med att vika oljeföroreningar till systemet är huvudsakligen följande
1) Kontaminering och slitage av komponenter
Olika föroreningar i oljan orsakar olika former av slitage på komponenter, och fasta partiklar kommer in i gapet i det rörliga paret, vilket orsakar skärslitage eller utmattningsslitage på delarnas yta. Erosivt slitage orsakas av inverkan av de fasta partiklarna i det höghastighetsvätskeflödet på elementets yta. Vattnet i oljan och produkterna av oxidativ försämring av oljan har en frätande effekt på komponenterna. Dessutom orsakar luft i systemets olja kavitation, vilket kan orsaka erosion och skador på komponentytor.
2) Komponentblockering och fastspänningsfel
Fasta partiklar blockerar mellanrummen och öppningarna i hydraulventilerna, vilket orsakar spolblockering och fastklämning, påverkar arbetsprestanda och orsakar till och med allvarliga olyckor.
3) Accelererar försämringen av oljeprestanda
Vattnet och luften i oljan är de viktigaste förutsättningarna för oxidationen av oljan med sin termiska energi, och metallpartiklarna i oljan spelar en viktig katalytisk roll i oxidationen av oljan. Dessutom minskar vattnet och suspenderade bubblor i oljan rörelseparet avsevärt. Styrkan på oljefilmen mellan dem minskar smörjprestanda.
Typerna av föroreningar
Föroreningar är ämnen i hydraulsystemets olja som är skadliga för systemet. De finns i olika former i oljan. Beroende på deras fysiska form kan de delas in i: fasta föroreningar, flytande föroreningar och gasformiga föroreningar.
Fasta föroreningar kan delas in i hårda föroreningar, inklusive: diamant, skärning, kiseldioxidsand, damm, slitmetaller och metalloxider; mjuka föroreningar är: tillsatser, vattenagglomerat, oljenedbrytningsprodukter och polymerer och underhåll Bomullssilke och fibrer som tas in.
Flytande föroreningar är vanligtvis spårolja, vatten, färg, klor och dess halogenider som inte uppfyller systemkraven. Vanligtvis är det svårt för oss att ta bort dem. När vi väljer hydraulolja bör vi därför välja hydraulolja som uppfyller systemstandarder för att undvika onödiga fel.
Gasformiga föroreningar är främst luft som blandas in i Leverantör av blåsackumulator systemet.
Dessa partiklar är ofta så små att de inte kan sedimentera och blir suspenderade i oljan och så småningom kläms in i de olika ventilspalterna. För ett tillförlitligt hydraulsystem uppnår paret av dessa luckor begränsad kontroll. Viktighet och noggrannhet är extremt viktiga.
Källan till föroreningar
Källorna till föroreningar i systemoljan inkluderar huvudsakligen följande aspekter:
1) Externt invaderade föroreningar: Externt invaderade föroreningar är huvudsakligen grus eller damm i atmosfären, som vanligtvis invaderar systemet genom bränsletankens lufthål, oljecylinderns tätningsaxel, pumpen och motorn och andra axlar. Främst på grund av användningen av miljön.
2) Interna föroreningar: föroreningar som finns kvar i komponenter under bearbetning, montering, felsökning, förpackning, lagring, transport och installation. Naturligtvis är dessa processer oundvikliga, men de kan minimeras. Vissa specialkomponenter sätts ihop och felsökning måste utföras i ett rent rum eller ren bänkmiljö. 3) Föroreningar som genereras av det hydrauliska systemet: partiklar som genereras av slitage på komponenter under driften av systemet, sandpartiklar som faller av från gjutgods, metallpartiklar som faller av från pumpar, ventiler och fogar samt rost och spjälkning i rörledningen. Partiklar och kolloider som produceras genom vätskeoxidation och nedbrytning, och allvarligare är den stora mängden föroreningar som systemets rörledningar inte har spolats innan de officiellt tas i drift.