1. Angående val av energibesparande kretsar. Till exempel: avlastningskretsen ska få utflödet från hydrauloljepumpen att strömma tillbaka till oljetanken under tillstånd av mycket lågt tryck när hydrauloljepumpen inte slutar rotera, för att minska effektförlusten, minska uppvärmning av systemet och förläng pumpens och motorns livslängd; medan tryckhållningskretsen Det är för att få systemet att hålla trycket stabilt när hydraulcylindern inte rör sig eller endast har en liten deplacement.
2. Optimera systemorganisationen och gör en rimlig layout. På premissen att uppfylla prestandakraven, i kombination med cykeln, är det nödvändigt att uppmärksamma den optimerade systemstrukturen och rationella layouten. Enkel och pålitlig. Undvik överflödiga hydrauliska komponenter och rörledningar, använd en integrerad design så mycket som möjligt, håll rören så korta som möjligt och minimera antalet skarvar för att minska motståndsförlusten längs vägen och lokalt, för att uppnå syftet med energi. sparande.
3. Angående val av Membranackumulatorfabrik komponenter, komponenter med hög effektivitet och låg energiförbrukning bör väljas så mycket som möjligt. Om en variabel pump med hög verkningsgrad väljs kan trycket ändras efter belastningens behov för att minska energiförbrukningen och en integrerad ventil kan väljas för att minska antalet röranslutningar. Tryckförlust, välj en proportionell ventil med litet tryckfall och kontinuerlig styrning osv.

Först, principen om hydrauliska stationssystem hydrauliska station tillverkare
1. Grundprincipen för hydraulsystemet Z är att vätskans inre tryck är lika överallt. Den flytande oljan med ett visst inre tryck genereras av oljepumpen och överförs till det hydrauliska ställdonet genom den hydrauliska rörledningen, såsom hydraulcylindern. På bladen anordnade i omkretsriktningen drivs bladaxeln att rotera, vilket är oljemotorn.
2. Hydraulsystemet är enheten som överför trycket. Hydrauloljan är bärare av trycktransmissionen. Vätskan med ett visst tryck verkar på ett visst område för att generera en kraft, och kraften driver delarnas rörelse.
2. Försiktighetsåtgärder för hydrauliska stationssystem
1. Ur kraftkällans perspektiv - pumpen, med tanke på diversifieringen av ställdonets arbetsförhållanden, ibland kräver systemet stort flöde och lågt tryck; ibland kräver det litet flöde och högt tryck. Därför är det lämpligt att välja en tryckbegränsande pump med variabelt deplacement, eftersom flödet av denna typ av pump ändras med förändringen av systemtrycket. När systemtrycket reduceras är flödeshastigheten relativt stor, vilket kan möta ställdonets snabba slag. När systemtrycket ökar minskar flödet på motsvarande sätt, vilket kan möta ställdonets arbetsslag. Detta kan inte bara uppfylla ställdonets arbetskrav, utan också göra strömförbrukningen mer rimlig.
2. När hydraulolja strömmar genom olika hydraulventiler uppstår oundvikliga tryckförluster och flödesförluster, och energiförlusten i denna del står för en stor del av den totala energiförlusten. Därför är rimligt val av hydraulik och justering av trycket på tryckventilen också en viktig aspekt för att minska effektförlusten. Flödesventilen väljs enligt flödesjusteringsområdet i systemet och säkerställer att det minsta stabila flödet kan uppfylla användningskraven. Tryckventilens tryck bör vara så lågt som möjligt under förutsättning att den hydrauliska utrustningen fungerar normalt.
3. Om ställdonet har kravet på hastighetsreglering, då när man väljer hastighetsregleringskrets, är det nödvändigt att uppfylla kraven för hastighetsreglering och minska effektförlusten så mycket som möjligt. Vanliga hastighetskontrollslingor inkluderar huvudsakligen: gashastighetskontrollslinga, volymetrisk hastighetskontrollslinga och volumetrisk gashastighetskontrollslinga. Bland dem är effektförlusten för stryphastighetsreglerkretsen stor, och låghastighetsstabiliteten är bra. Styrkretsen för volymhastighet har varken spillförlust eller strypförlust, hög effektivitet, men dålig låghastighetsstabilitet. För att uppfylla de två kraven samtidigt kan en volymetrisk stryphastighetskontrollslinga som består av en differentialtrycksvariabel pump och en trottelventil användas, och tryckskillnaden mellan de två ändarna av strypventilen kan minimeras för att minska tryckförlusten .
4. Rimligt urval av hydraulolja. När hydrauloljan strömmar i rörledningen kommer den att visa viskositet och när viskositeten är för hög kommer en stor intern friktionskraft att genereras, vilket gör att oljan värms upp och ökar motståndet hos oljan när den strömmar. När viskositeten är för låg är det lätt att orsaka läckage och minska systemets volymetriska effektivitet. Därför väljs i allmänhet olja med lämplig viskositet och goda viskositet-temperaturegenskaper. När oljan rinner i rörledningen uppstår dessutom tryckförlust längs vägen och lokal tryckförlust. Därför bör rörledningen förkortas så mycket som möjligt när man utformar rörledningen, samtidigt som man ska reducera armbågarna.