När man designar ett hydraulsystem finns det flera komponenter som bör beaktas. Dessa komponenter inkluderar ställdon, ventiler och tätningar. Dessa komponenter bör fungera tillsammans för att ge bästa prestanda. De är också avgörande för säkerheten och är nödvändiga i många hydrauliska tillämpningar. Den här artikeln förklarar varje komponent i detalj. När du känner till komponenterna kommer du att kunna välja de rätta för ditt hydraulsystem. Följande tabell listar några av de viktigaste delarna av ett hydraulsystem.
Ventiler
Ventiler är en viktig komponent i ett hydraulsystem. De styr flödet av hydraulvätska och finns i en mängd olika utföranden. Vanligtvis används de tillsammans med andra komponenter i ett hydraulsystem. Flödeskontrollventiler, rörelsebegränsningskontroller och elmotorstartare är vanliga typer av hydraulventiler. Överbelastningsskyddssystem är också vanliga. Att välja rätt ventil för ditt hydraulsystem är avgörande för dess totala prestanda.
Ställdon
Ett hydrauliskt ställdon är en mekanisk anordning som kan manövreras manuellt för att flytta en last i en specifik riktning. Det involverar i allmänhet en ihålig cylinder med en kolv. Vätskan förses med en högtryckskälla och förflyttas sedan till en kammare på vänster sida. Vätskan genererar sedan en accelererande kraft och lasten rör sig med den. Den resulterande förskjutningen är kontrollerad och exakt. Ett hydrauliskt ställdon fungerar på samma sätt som en effektförstärkare, med kraften som tillförs för att flytta ventilen är liten jämfört med kraften som genereras av lasten.
Ackumulatorer
Ackumulatorer är en integrerad del av hydrauliska system. De är huvudkällan för ytterligare vätska och måste fyllas till rätt tryck för att fungera korrekt. När hydraultrycken är höga måste ackumulatorer fyllas till ett högre tryck för att ge extra vätska. Ackumulatorer bör dock inte falla under sitt lägsta tryck för att förhindra skador. När du ska välja rätt ackumulator för din applikation finns det flera faktorer du bör tänka på.
Sälar
När man väljer tätningar för hydrauliska systemkomponenter finns det många faktorer att ta hänsyn till. Varje hydraulsystemkomponent är unik och kräver en specifik typ av tätning. Dessa komponenter måste uppfylla kraven för deras applikationer, vilket kan innefatta vätsketryck, temperatur och material. De måste också passa hydraulmaskinens storlek och dimensioner. Vissa material är mer lämpliga än andra för specifika tillämpningar. Till exempel ger nitril god motståndskraft mot petroleumbaserade oljor och är mycket flexibel.
Beslag
Det finns många typer av Kina membranackumulator beslag som används för hydrauliska system. De vanligaste är polypropenbeslag. Dessa är starka och hållbara och uppvisar bra kallflöde, flyttöjning och biaxiell hållfasthet. De är också UV- och korrosionsbeständiga. Dessutom kan hydrauliska kopplingar innehålla ytterligare funktioner såsom expansionsfogar och kopplingar. I vissa fall kommer en hydraulisk koppling att ha en vridfunktion.
O-ringar
O-ringar är små, billiga delar som spelar en avgörande roll för prestandan hos ditt hydraulsystem. De varierar i tvärsnitt och innerdiameter, och deras yttre diameter mäts från deras ytterdiameter. O-ringar skiljer sig också i sin driftstemperatur och maximala tryck. O-ringar bör väljas enligt driftstemperatur och tryckintervall, och diametrarna ska matcha. Om du ska byta ut en O-ring i ditt hydraulsystem är det viktigt att välja rätt storlek och material för applikationen.
Primär manöverenhet
Den primära manöverenheten (PAU) i ett hydraulsystem är ansvarig för att styra vätskans hastighet och flöde. Denna ventil är också känd som en flödeskontrollventil, och den styr vätskeflödeshastigheten i ett hydraulsystem genom att reglera området för ventilöppningen. Det finns tre huvudtyper av PAU, som var och en har sin egen roll. De är vanligtvis installerade på en pump eller annat hydraulsystem, och var och en styr flödet av en annan vätska.